混凝土裂縫發(fā)生是由于混凝土體積不穩(wěn)定，機(jī)械負(fù)荷，外部環(huán)境的影響。相比傳統(tǒng)的振搗混凝土，自密實(shí)混凝土通常由于不同的混合料設(shè)計(jì)，材料性能及施工實(shí)踐 以致對裂紋有較高的敏感性。為了更好地理解自我鞏固混凝土開裂行為和施工中裂縫控制的結(jié)構(gòu)元素的設(shè)計(jì)，對目前的研究和實(shí)踐進(jìn)行了綜述與分析。我們通常認(rèn)為，在設(shè)計(jì)和建造的，高質(zhì)量的自密實(shí)混凝土可以成功地用于各種裂縫控制得當(dāng)結(jié)構(gòu)的。
干縮主要是由混凝土水分蒸發(fā)而引起的收縮變形。在超靜定的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)混凝土的干縮受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋或外部支座的約束時(shí)，會在混凝土結(jié)構(gòu)中引起約束拉應(yīng)力，當(dāng)約束拉應(yīng)力一旦超過混凝土的抗拉強(qiáng)度，勢必引起現(xiàn)澆板開裂。而且裂縫部位多發(fā)生在應(yīng)力比較集中的地方，且與墻陰角線相垂直。
近年混凝土強(qiáng)度不斷提高，也是引發(fā)裂縫的一個不利因素。高強(qiáng)混凝土中水泥含量較大，引起的膠凝干縮和水化熱散失伴隨的冷縮使收縮顯著增大；同時(shí)高強(qiáng)混凝土彈性模量增加也引起了約束應(yīng)力的加大，而混凝土強(qiáng)度增加時(shí)，其抗拉強(qiáng)度卻增長較少。另外為了適應(yīng)泵送、免振等施工要求，混凝土粗骨料的含量和粒徑大幅度降低。骨料減少及粉劑含量的相對增加，更加大了混凝土的收縮，從而導(dǎo)致收縮裂縫普遍發(fā)生。
混凝土開裂有多種原因，為了避免開裂的產(chǎn)生，總結(jié)了開裂原因，并采取相應(yīng)的措施：
1、水化熱大，主要出現(xiàn)在大體積混凝土中，由于內(nèi)外溫差超過25度，內(nèi)部受熱膨脹力遠(yuǎn)大于外部混凝土所承受的拉力，易開裂，防止措施就是配合比采用大摻量礦物摻合料，采用地水化熱水泥。
2、安定性不良，此水泥為廢品，應(yīng)堅(jiān)決杜絕在工程上使用。
3、大氣溫度變化大主要就是晝夜溫差過大，常出現(xiàn)在北方的春秋季節(jié)，防止措施，就是混凝土澆筑完成后二次抹面，立即腹膜養(yǎng)護(hù)。
4、堿骨料反應(yīng)造成的開裂，成因是高堿硅酸鹽水泥與高活性集料反應(yīng)引起的過量膨脹造成的開裂，防止措施是對集料進(jìn)行集料堿值試驗(yàn)，一旦確定后可采用合適的水泥、混合料和外加劑進(jìn)行抑制。
5、碳化主要的主要防止措施就是控制粉煤灰的摻量和降低水灰比，降低碳化值。
6、早期受凍，是混凝土中游離的液化水消失，變成水晶體，內(nèi)部體積膨脹，混凝土破壞形成的開裂，防止措施采用防凍劑。
7、養(yǎng)護(hù)缺水是水化反應(yīng)得不到足夠的水來完成，干縮造成開裂，防止措施及時(shí)養(yǎng)護(hù)，冬季要腹膜養(yǎng)護(hù)。
混凝土是當(dāng)今世界上用量最大、用途最廣泛的工程材料，因此，加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性尤為重要，在實(shí)際施工過程中，應(yīng)注意分析混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，這樣才能對癥下藥，保證施工的安全與質(zhì)量。
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